2021 жылы Қытайдың PA6 өндірістік қуаттылығы 5,715 млн. Тоннаны құрайды және 2022 жылы, өсім 7,5% -ға, ал 2022 жылы 6,145 млн. Тоннаға жетеді деп күтілуде. Қытайдың ПА6-да локализацияның жоғары деңгейі бар. Әлемде, PA6 тілімдерінің шамамен 55% -ы талшықтар үшін қолданылады және шамамен 45% -ы автомобильдер, электроника, теміржолдар мен т.б. үшін пайдаланылады.
Па нейлон қара түйіршікті материал
2021 жылдан бастап 2022 жылға дейін PA6 бағасы бірнеше роликті жоғары деңгейден өтіп, төмен қарқынмен өтті.
Nylon 6 (PA6), сонымен қатар полиамид 6, Nylon 6, оның механикалық беріктігі мен кристалдануы жақсы, коррозияға төзімділігінің сипаттамасы, тозуға төзімді. Ол автомобиль өнеркәсібі, теміржол транзиті, кино қаптамасы, электронды құрылғылар мен тоқыма кеңінен қолданылады. Оның жан-жақты қойылымы өте жақсы, бірақ ол бірқатар кемшіліктер бар. Мысалы, PA6 күшті қышқыл мен сілтілі қарсылық жоқ, ал әсер күші төмен температура мен құрғақ күйде жоғары емес. Гидрофильді негіздің болуы судың сіңу жылдамдығының жоғарылауына әкеледі, ал серпімді модульдер, сілсекке төзімділік, соққы беріктігі, соққы беріктігі, өнімнің сіңіргеннен кейін, бұл өнімдердің өлшемді тұрақтылығына және өнімнің электрлік қасиеттеріне әсер етеді. Сондықтан PA6 модификациясын зерттеу қажет.
Автомобильдерде қолданылатын PA6
Тоқыма қолданылған PA6
- PA6 қойылымы
ПА шикізаты кең көзі бар, бұл оның ауқымды өнеркәсіптік өндірісінің негізі болып табылады. Молекулалық құрылымның тұрақты орналасуына байланысты PA макромолекулалар арасында көптеген сутегі байланыстарын қалыптастыра алады, сондықтан ол жоғары кристалдарға ие. Сонымен бірге, оның механикалық қасиеттері, химиялық қасиеттері, жылу қасиеттері және басқа аспектілері бар, оның ішінде:
(1) жоғары созылу күші және иілу күші;
(2) жақсы әсерге төзімділік;
(3) жоғары ыстыққа төзімділік;
(4) Бұл металл материалдармен салыстырмалы түрде тозуға қарсы және өзін-өзі майлаудың сипаттамалары бар.
5) химиялық еріткіштер мен есірткіге жақсы ісіну және коррозияға төзімділік;
(6) жақсы ағын өңдеу, инъекциялық қалыптау, қол жетімді қалыптау, экструзия, соққы қалыптау және өнімді өңдеудің басқа әдістері;
(7) керемет тосқауыл қойылымы;
(8) Жоғары химиялық белсенділікпен поляр топтары жаңа полимер қосылыстарын қалыптастыру үшін полярлық топтар мен полимерлермен реакция жасай алады.
PA6 күшті механикалық қасиеттерін беру үшін әр түрлі модификаторлар жиі қосылады, олардың ішінде ең көп кездесетін қоспалар шыны талшық болып табылады. POE, SBR немесе EPDM сияқты эластомер немесе синтетикалық резеңке әдетте PA6 күшті әсерге қарсы тұру үшін қосылады. Егер PA6 өнімінде қосымша шикізат болмаса, пластикалық шикізат азайып, 1% -дан 1,5% -ға дейін қысқару деңгейі бар, ал шыны талшықтың қосылуы 0,3% қысқару деңгейіне ие. Олардың ішінде ылғалдың сіңуі және кристалині қалыптасқан құрастырудың қысқару жылдамдығын анықтайтын негізгі факторлар болып табылады және пластикалық бөлшектер мен қабырғалардың қалыңдығы сияқты технологиялық параметрлер, мысалы, нақты қысылу деңгейімен де функционалды байланысы бар.
Шыны талшық
Poe Elastomer
Инъекциялық қалыптауға арналған PA6 кептіруді кептіруге арналған өңдеу суды сіңіру оңай, сондықтан оны нақты өңдеуге дейін кептіруге үлкен мән беру керек. Егер берілген материал су өткізбейтін материалға оралса, контейнер жабық күйде ұсталуы керек. Ылғалдылық 0,2% -дан асқан кезде, ыстық ауаны үздіксіз кептіру үшін таңдалуы керек, 16 сағаттан кем емес; Егер материал ауаға кем дегенде 8 жасқа дейін болса, ол 105 ℃-ден 8-ден астам уақытқа кептірілуі керек.
- PA6 өндірістік процесі
1.Тво сатылы полимерлеу
Екі кезеңді полимерлеу негізінен екі кезеңге бөлінеді: алдыңғы полимерлеу және артқы полимерлеу. Жалпы алғанда, ол өнеркәсіптік сымның мата матасы сияқты жоғары тұтқырлық өнімдерін өндіруге жарамды. Екі кезеңді полимерлеуге негізінен үш әдіс бар: алдын-ала қысымға дейінгі полимерлеу, қысымға дейінгі және декромды полимерлеу және жоғары қысымды полимерлеу және жоғары қысымды полимерлеу және қалыпты қысымды полимеризация. Олардың ішінде декреттік полимерлеу әдісі үлкен инвестицияларды және жоғары шығындарды қамтиды, содан кейін жоғары қысымды полимерлеу және қалыпты қысымнан кейінгі полимерлеу. Алдын-ала қысымды полимерлеудің құны төмен және көп шығындар қажет емес.
2. Атмосфералық тұрақты полимерлеу әдісі
Атмосфералық қысыммен үздіксіз полимеризация PA6 азаматтық жібек шығарылымына қолданылады, олардың ішінде Италиядағы NOY компаниясының өндірістік процесі ең өкілі болып табылады. Бұл әдіс 20 сағат ішінде 260 ℃ деңгейінде үздіксіз тұрақты полимерлеумен сипатталады. Кесектер ыстық судың қарсы сахнасында алынды. Олигомерлер азот газымен кептірілгеннен кейін, мономерлер өндірумен қалпына келтірілді, ал бір уақытта үздіксіз булану және шоғырлану процесі енгізілді. Бұл әдіс өндірістің үздіксіз жұмысына ие, жоғары сапалы өнім алуға, жоғары өнімді алуға және практикалық қолдануда тым үлкен аумақты алып кете алмайды, бұл әдеттегі азаматтық жібек өндірісі болып табылады.
3.Дидермиттелген гидролизді полимерлеу
Пакеттік гидролизді полимерлеу әдісі қысымға төзімді полимерлеу шайнекті қолданады. Бұл әдіс көп қабатты және кіші партиялық инженерлік пластиктен жасалған кесектерді өндіруге жарамды. Бір реттік тамақтандыру, реакциядан кейін (бір реттік ағызу) кейін азот қысымымен кесілген, экстракция, кептіруден кейін PA6 дайындау үшін. Партия полимерлендіру процесін үш кезеңге бөлуге болады: бірінші кезең - суды ашытатын сақиналық поликонденсация; Екінші кезең - вакуумды полимерлеу; Үшінші кезең - тепе-теңдік реакциясы.
Партиялық полимеризация ұсақ партиялық өнімдердің көптеген сорттарын шығаруға жарамды, тұтқырлық өнімдері мен Copolymerization, бірақ шикізат тұтыну үздіксіз полимерленгеннен жоғары, өндіріс циклы ұзағырақ, өнімнің сапасы нашар.
4.Твин-бұрандалы экструзия Үздіксіз полимерлеу процесі
Екі бұрандалы экструзия Үздіксіз полимерлеу процесі - соңғы жылдары әзірленген жаңа технология. Ол аниондық каталитикалық полимерлеуді қабылдады және капролактамды дегидратациялау арқылы қолданады, содан кейін бұрандалы экструдермен үнемі кіреді. Екі бұрандалы экструзияда реакция материалдары осьтік бағытта осьтік бағыт бойынша жылжиды, ал оның салыстырмалы молекулалық массасы артып келеді. Төмен молекулалық материал екі бұрандалы экструтердің вакуумдық жүйесі алынады, ал полимер салқындатылған және кесілген, кептірілген және оралған.
Процесс қысқа өндірістік ағынның сипаттамалары және қарапайым өндіріс процесі бар, ал салыстырмалы молекулалық салмақпен төмен салыстырмалы молекулалық салмағы бар, қайта өңделмеген мономерді реакция жүйесінен шығарылғаннан кейін қайта өңдеуге болады, ал өнімнің мономер мөлшері өте төмен, экстракциясыз. Кесек суы төмен, кебу уақыты қысқа, энергияны тұтынуды едәуір азайтады. Сонымен бірге, өнімді салыстырмалы молекулалық салмағы егіздерден тыс экструдердегі материалдың тұру уақытымен басқаруға болады.
- PA6 модификациясын зерттеу
1.Желенген модификация
ПА6 молекулаларындағы сутегі байланыстарының болуына байланысты оның икемділігі мен беріктігі сөзсіз әсер етеді. Сутегі байланыстарының тығыздығымен, ПА6 механикалық беріктігі сәйкесінше ұлғайтылады. Көміртектік атомдар неғұрлым көп, икемді тізбек соғұрлым ұзақ болса, соғұрлым икемді болады. PA6 композиттерінің механикалық қасиеттерін шыны талшықты қосу арқылы жақсартуға болады. Tetragonal Zno Zhister өте жоғары. Бұған сүйенсек, Zno Quister-дің кастингтегі ZNO сақалының ZNO сақалының жақсару нәтижелері композицияның құрамы 5%, ал сақшының мазмұнын арттыру материалдың жылу кедергісін және судың сіңуін азайтады. Ұшқыш күлі киллан муфтасымен емделді, содан кейін модификациялау үшін CAST PA6 өніміне толтырылды. Қорытынды өнімде жылу тұрақтылығы, қысқарту деңгейі және су сіңу деңгейі жақсы болды.
2. Fllame Қуатланбалы модификация
PA6 оттегі индексі - 26,4, ол жанғыш материал. Ұлттық заңдар мен ережелер полимерлі материалдардың жалынының бұзылуын талап етеді, сондықтан электр энергиясына байланысты өнімдерде PA6-ның жалынның қайта қарауды өзгертуіне үлкен мән беру қажет. Алюминий гипофосфатының жалынға төзімділігі PA6-мен әртүрлі металл гипофосфат тұздарын араластыру арқылы дайындалған материалдарда жақсы. Алюминий гипофосфаттың мазмұны 18%, материалдың жану шығыны 25-ке жетуі мүмкін, ал UL94 V-0 бағасына жетуі мүмкін.
Қызыл фосформен модификацияланған меламинді цианур қышқылы (MCA) PA6 жалынының құлыны ретінде қолданыла алады. Қызыл фосфор меламин мен циан қышқылы арасындағы үлкен пландарлық желінің қалыптасуына кедергі келтіруі мүмкін, осылайша MCA-ны қайта өңдеу, және MCA қызыл фосфордың әсерінен көміртекті қалыптастыра алады. Сондықтан, MCA модификацияланған MCA конденсация фазасы мен газ фазасында жалынның құлдырау кезеңінде ойнай алады, бұл PA6 алауындағы тұтынандық мүлкін жақсартуға ықпал етеді. Композиттің шектеулі оттегі индексі (LOI) Гуанидин сульфон қышқылын PA6 матрицасына балқыманы араластыру әдісімен қосу арқылы жетілдірілді. Тік жану сынағы балқытылған тамшылардың өнімділігі таза PA6-мен салыстырғанда едәуір қысқарғанын көрсетті, егер Гуанидин сульфон қышқылын қосу 3%, ал UL94 бағасы v-0 бағасы v-0 деңгейі 5% -дан кем болмаған кезде өсті.
Қызыл фосфор
3.Оқу модификациясы
Қатаң және өзгертілген П.А-ны п.А. шайырға немесе эластомерді PA шайырына қосу, содан кейін араластыру және экстинг ету арқылы алуға болады.Қуаттайтын агент полярланған SBS болған кезде, полярланған SBS және PA6 қатаңдататын қоспасы механикалық балқуды араластыру әдісімен алынады. Полярланған SBS мөлшері ұлғайтылған кезде, жүйенің әсері және материалдың икемділігі де жақсарады. PA6 және EPDM композиттерімен салыстырғанда, эпдм ерлермен бейнеленген EPDM резеңке және пластик үйлесімділігі және жоғары қаттылығы жақсы. EPDM дозасы еркектерге арналған дақылдар 15%, араласқан материал PA6 материалынан 9 есе көп әсер еткен әсері болды.
SBS қатайтатын агент
Фото қайнар көзі: Гуоэнг резеңке және пластик
4. Өзгертуді толтыру
Экономикалық толтырғыш Па шайырға қосылады, ал модификацияланған композиттік PA материалын араластыру және экструзиядан кейін алуға болады. Силикон карбидін термиялық өткізгіштік толтырғыш, CH560 (KH560), CH560 (KH560), e-ePoxy Resin E EPOXY Resin EPOXY Resin E EPOXY Resin E EPOXY Resin E EPOXY RESIN E51 пайдалану, бұрандалы экструзияны араластыру процесінде, жылу өткізгіштік PA композициясы жақсы жұмыс істейді. Жылу өткізгіштік толтырғышының толтырылған мөлшері, PA6 тізбекті ұзартқыш және беткі өңдеудің өзгеруі кезінде композицияның кристалдануы, жылу кедергісі, механикалық және жылу өткізгіштік қасиеттері өзгереді.
Кремний карбиді
PA6 және Mon6-дан алынған композициялық коммозиттік өнім Балқыма қоспасы арқылы өңделген органикалық моншильониттен алынған, пісірудің тамаша үйкелісі мен тозуы, жылу кедергісі және механикалық қасиеттерге ие. Толтырғыш - алюминий ұнтағы, субстрат PA6 және PA66 ұрпағы бар, ал композициялық материалды балқымамен араластыруға болады. Алюминий ұнтағының мөлшері жоғарылаған кезде, композицияның созылу күші алдымен жоғарылайды, содан кейін азаяды, ал иілу модулі біртіндеп артады, ал әсер күші төмендейді. PA6-дағы күлді Micobead-ты толтырғаннан кейін, материалдың кермектігі, әсері және созылу күші едәуір жақсаруы мүмкін, ал өнімді жақсы тұрақтылықпен беруге болады.
5.Па қорытпасы
PA6 қорытпасы көп компонентті жүйеге жатады, олардың көпшілігі полимерлердің кем дегенде екі түріден тұрады, олардың ішінде полимерлерден тұрады, олардың ішінде полимерлер, серпімді сополимер және блок-сополимер кеңінен қолданылады. PA6 және ерлер ангидридерлі (PP-G-MAH) композициялық материалды араластырғаннан кейін, судың сіңу деңгейі PA6-дан әлдеқайда төмен және PA6 қарағанда әлдеқайда жоғары әсер ету күші бар.
Төмен иіс галс-ангидридерлі полипропилен
Тығыздығы төмен полиэтилен (LDPE), ерлер ангидриді (MAH) және бастамашы Диизопропил бензене Пероксид (DCP), габаритті полиэтилен (LDPE), ерлер ангидриді (MAH) және диспотропилді пероксидті (DCP) араластыру арқылы дайындалуы мүмкін. Содан кейін LDPE-G-MAH және PA6 қоспасын балқыту әдісі аз мөлшерде PA6-мен үйлеседі. Мал ангидридінің дозасы 1.0 болған кезде, ең жақсы созылу күші бар қоспалар алынуы мүмкін. Ержүрек ангидридтің дозасы 1.0-де жұмыс істеген кезде, DCP дозасын өзгерту қоспаның қасиеттеріне тым көп әсер етпейді. DCP дозасы 0,6 болған кезде, қоспаның оңтайлы созылу күші алынуы мүмкін.
PA6 агрегаттық технологиясының өткен мысалдарына Швейцарияның инвена, Италияның нойы және Германияның Каркер және Симмер кіреді. Шетелдік озық технологиялар мен тәжірибелерден белсенді оқыту негізінде біздің еліміз заманауи жабдықтардың (мысалы, ВК түтіктері және басқа да негізгі технологиялар) ұсынады және PA6 өндіріс технологиясы мен процестерін жақсартады және халықаралық даму бағытына жақындайды және халықаралық даму бағытына жақындайды (бірақ TiO2 және тұқым сияқты негізгі қоспалар).
Қытайда PA6 полимерлендірудің сыйымдылығы өндірістік қуаттылығы PA66-дан асып, тез кеңейту тенденциясын жүргізді. Қазіргі кезеңде PA6-ны өзгерту негізінен нығайтуға, қатайтуға, жалынға кедергі келтіретін, толтыруға, толтыруға және бұзуға және бұзуға қарсы (күшті электронды топтарды PA6 молекулалық тізбегіне енгізу арқылы, оны қышқыл бояғыштармен үйлестіреді). Мұндай модификация негізінен арнайы материалдарды араластыру арқылы жүзеге асырылады, бірақ экструзия мен реакцияның модификация әдістері де жарамды. Заманауи технологиялардың одан әрі дамуымен нано материалдарды әр түрлі салалардың қажеттіліктерін тиімді қанағаттандыру үшін жоғары қаттылығы, жоғары қаттылық, жоғары қаттылық пен электроплица модификацияланған PA6 материалдарын алу үшін нано материалдарын енгізуге болады.
Технологиялық технологиялар Технологиялы модификатордың ғылыми-зерттеу жұмыстарына, өндірісті, өндірісті, ішкі нарықтағы үлесін есепке алуға, шетелдік нарықтарды белсенді түрде зерттейді, белсенді түрде зерттейді, клиенттердің сұраныстарын қарсы алады.
For inquiry please contact：little@syntholution.com
POST TIME: MAR-16-2023